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垃圾中轉(zhuǎn)站廢氣處理方案

發(fā)布時間:2025-07-10瀏覽次數(shù):41

垃圾中轉(zhuǎn)站廢氣處理方案

垃圾中轉(zhuǎn)站廢氣處理方案

一、污染物成分及來源

1. 主要污染物

惡臭氣體:硫化氫、氨氣、甲硫醇、甲硫醚等,由垃圾中有機物分解產(chǎn)生。

揮發(fā)性有機物(VOCs):包括苯、甲苯、二甲苯等,來源于塑料、橡膠等垃圾的揮發(fā)。

粉塵:垃圾裝卸、轉(zhuǎn)運過程中產(chǎn)生的顆粒物。

車輛尾氣:運輸車輛排放的氮氧化物、一氧化碳、PM2.5等。

2. 生成機制

生物分解:垃圾中有機物在微生物作用下分解,產(chǎn)生硫化氫、氨氣等惡臭氣體。

揮發(fā)釋放:塑料、橡膠等垃圾在常溫下緩慢揮發(fā)VOCs。

機械擾動:裝卸、壓縮垃圾時揚起粉塵,車輛行駛排放尾氣。

二、處理技術及工藝流程

1. 處理技術選擇

(1) 惡臭氣體控制

生物濾池法:

惡臭氣體通過填充微生物的濾料層,微生物降解污染物。運行成本低,無二次污染,適用于硫化氫、氨氣等水溶性氣體。上海某中轉(zhuǎn)站采用此技術后,惡臭濃度下降80%。

化學洗滌法:

用氫氧化鈉、次氯酸鈉等溶液噴淋惡臭氣體,中和酸性氣體(如硫化氫),氧化還原性氣體(如氨氣)。北京某中轉(zhuǎn)站增設化學洗滌塔后,硫化氫濃度從5毫克每立方米降至0.5毫克每立方米。

活性炭吸附法:

活性炭吸附VOCs及惡臭氣體,定期更換或再生。廣州某中轉(zhuǎn)站使用蜂窩活性炭,VOCs去除率達90%以上。

(2) 粉塵控制

噴霧降塵:在垃圾裝卸區(qū)設置高壓噴霧裝置,抑制粉塵揚起。

布袋除塵器:對轉(zhuǎn)運車輛排放的尾氣進行過濾,捕集PM2.5。

(3) 車輛尾氣治理

尾氣凈化裝置:運輸車輛安裝柴油顆粒過濾器(DPF)和柴油氧化催化劑(DOC),減少顆粒物和一氧化碳排放。

新能源替代:逐步替換燃油車輛為電動或氫能車輛,從源頭減少尾氣。

2. 推薦工藝流程

組合工藝:

源頭控制(減少垃圾堆積時間) + 過程管理(定期清理、噴霧降塵) + 末端處理(生物濾池/化學洗滌 + 活性炭吸附)

流程說明:

源頭控制:

垃圾日產(chǎn)日清,減少在中轉(zhuǎn)站停留時間(不超過24小時)。分類收集,避免有機垃圾與其他垃圾混合。

過程管理:

裝卸區(qū)設置高壓噴霧裝置,抑制粉塵揚起。轉(zhuǎn)運車輛密封運輸,減少垃圾散落。定期沖洗站內(nèi)地面,減少惡臭氣體滋生。

末端處理:

生物濾池:惡臭氣體經(jīng)風機收集后,通過生物濾料層降解,出口臭氣濃度不超過10(無量綱)。

化學洗滌塔:對生物濾池出口氣體進行二次處理,確保硫化氫、氨氣達標。

活性炭吸附:在排氣筒末端增設活性炭吸附裝置,去除殘留VOCs及惡臭氣體。

車輛尾氣治理:

運輸車輛安裝尾氣凈化裝置,定期檢測排放指標。逐步替換為新能源車輛,降低尾氣排放。

三、排放標準及合規(guī)性

1. 國內(nèi)標準(《惡臭污染物排放標準》GB14554-93)

硫化氫:廠界排放限值0.06毫克每立方米,排氣筒排放限值每小時0.33千克。

氨氣:廠界排放限值1.5毫克每立方米,排氣筒排放限值每小時4.9千克。

臭氣濃度:廠界排放限值20(無量綱),排氣筒排放限值2000(無量綱)。

2. 地方標準(以北京為例)

《大氣污染物綜合排放標準》(DB11/501-2017):

顆粒物排放限值10毫克每立方米(排氣筒),VOCs排放限值20毫克每立方米(排氣筒)。

四、案例分析及效果

1. 上海某大型垃圾中轉(zhuǎn)站廢氣處理方案

工藝:生物濾池 + 化學洗滌塔 + 活性炭吸附。

效果:

廠界硫化氫濃度不超過0.03毫克每立方米,氨氣濃度不超過0.5毫克每立方米,臭氣濃度不超過10(無量綱)。排氣筒VOCs排放濃度不超過5毫克每立方米,顆粒物不超過8毫克每立方米。

成本:年運行費用約80萬元,其中生物濾池維護費占40%。

2. 廣州某社區(qū)垃圾中轉(zhuǎn)站廢氣處理方案

工藝:噴霧降塵 + 活性炭吸附 + 定期沖洗。

效果:

裝卸區(qū)粉塵濃度下降70%,廠界臭氣濃度不超過15(無量綱)。居民投訴量減少90%,社區(qū)滿意度提升至95%。

成本:年運行費用約20萬元,主要支出為活性炭更換(10萬元/年)。

五、經(jīng)濟性與可行性

1. 投資成本

小型中轉(zhuǎn)站(日處理量不超過100噸):

生物濾池30-50萬元,化學洗滌塔20-30萬元,活性炭吸附裝置10-20萬元。

大型中轉(zhuǎn)站(日處理量不低于500噸):

生物濾池100-150萬元,化學洗滌塔50-80萬元,活性炭吸附裝置30-50萬元。

2. 運行成本

生物濾池:電費(風機)約5萬元/年,濾料更換約10萬元/年。

化學洗滌塔:藥劑費(氫氧化鈉、次氯酸鈉)約15萬元/年,電費約3萬元/年。

活性炭吸附:活性炭更換費約10-20萬元/年(視濃度而定)。

3. 效益分析

環(huán)境效益:顯著降低惡臭投訴,改善周邊空氣質(zhì)量,促進社區(qū)和諧。

社會效益:提升垃圾中轉(zhuǎn)站形象,減少鄰避效應,支持城市環(huán)保建設。

經(jīng)濟效益:通過減少居民投訴、避免罰款,間接節(jié)約管理成本。

六、垃圾中轉(zhuǎn)站廢氣處理方案結論與建議

1. 推薦工藝

小型中轉(zhuǎn)站:噴霧降塵 + 活性炭吸附 + 定期沖洗(成本低,操作簡單)。

大型中轉(zhuǎn)站:生物濾池 + 化學洗滌塔 + 活性炭吸附(處理效率高,達標穩(wěn)定)。

2. 優(yōu)化方向

源頭減量:推廣垃圾分類,減少有機垃圾在中轉(zhuǎn)站停留時間。

智能監(jiān)控:安裝在線惡臭監(jiān)測系統(tǒng)(如PID傳感器),實時預警超標。

新能源替代:逐步替換燃油運輸車輛為電動或氫能車輛,降低尾氣排放。

3. 政策建議

補貼支持:對采用生物濾池、化學洗滌塔等高效處理技術的中轉(zhuǎn)站給予補貼。

標準升級:逐步收緊惡臭氣體排放限值,推動技術迭代。

公眾參與:建立中轉(zhuǎn)站開放日,增強居民對處理工藝的了解,減少鄰避效應。


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