含汞廢氣治理方案

一、含汞廢氣來源與危害

1. 主要來源

含汞廢氣主要產(chǎn)生于以下工業(yè)生產(chǎn)過程：

汞礦開采與冶煉：包括火法冶煉和濕法煉汞。

化工生產(chǎn)：如氯堿廠、有機(jī)化工廠（汞觸媒生產(chǎn)）。

儀器儀表制造：溫度計(jì)、血壓計(jì)等含汞產(chǎn)品的生產(chǎn)。

能源生產(chǎn)：燃煤電廠及垃圾焚燒（煤中汞揮發(fā)）。

金屬冶煉：鉛鋅礦、硫化鐵礦焙燒過程。

此外，含汞油、煤燃燒以及工業(yè)爐窯排放也是含汞廢氣的重要來源。

2. 健康與環(huán)境危害

健康影響：汞是一種有毒重金屬，對(duì)人體神經(jīng)系統(tǒng)、腎臟、心血管系統(tǒng)和皮膚均有嚴(yán)重危害。長期接觸汞可能導(dǎo)致記憶力減退、情緒波動(dòng)、慢性腎病、高血壓、皮膚過敏等癥狀，孕婦接觸還可能對(duì)胎兒造成畸形。

環(huán)境影響：汞在大氣中可長距離傳輸，通過沉降污染土壤和水體。汞在生物體內(nèi)具有富集作用，可能通過食物鏈危害人類健康。

二、治理技術(shù)分類與適用場景

1. 源頭控制技術(shù)

低汞或無汞工藝替代：通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝，使用低汞或無汞原料，減少汞的使用量。例如，采用固汞工藝替代液汞工藝，可顯著降低汞的揮發(fā)和排放。

密閉化生產(chǎn)：對(duì)含汞生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行密閉化改造，減少無組織排放。通過加強(qiáng)設(shè)備密封性，防止汞蒸氣泄漏到環(huán)境中。

2. 過程控制技術(shù)

廢氣收集系統(tǒng)：設(shè)置高效的廢氣收集系統(tǒng)，如集氣罩、管道密閉輸送等，確保含汞廢氣得到有效收集。

傳輸優(yōu)化：優(yōu)化廢氣傳輸過程，使用無泄漏泵、防爆設(shè)計(jì)等設(shè)備，避免汞蒸氣在傳輸過程中泄漏。

3. 末端治理技術(shù)

吸收法：利用吸收液與汞反應(yīng)，生成穩(wěn)定的化合物，從而去除廢氣中的汞。常用的吸收液包括次氯酸鈉溶液、高錳酸鉀溶液等。吸收法適用于高、中、低濃度的含汞廢氣，技術(shù)成熟，且可回收汞資源。

吸附法：利用活性炭等吸附劑吸附廢氣中的汞蒸氣?；钚蕴烤哂卸嗫捉Y(jié)構(gòu)，表面積大，吸附能力強(qiáng)。汞蒸氣被吸附后，可與吸附劑中的硫等物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成穩(wěn)定的化合物（如硫化汞）。吸附法適用于低濃度的含汞廢氣，操作簡單，成本低。

冷凝法：通過降低廢氣溫度，使汞蒸氣冷凝成液態(tài)汞，從而回收汞資源。冷凝法適用于高濃度的含汞廢氣，可直接回收汞，但對(duì)低濃度廢氣處理效率較低。

氣相反應(yīng)法：利用氧化劑（如二氧化錳）將廢氣中的汞氧化為易溶于水的化合物，然后通過吸收或吸附等方法去除。氣相反應(yīng)法適用于特定工業(yè)廢氣（如煉汞尾氣）的處理，凈化效率高。

三、典型企業(yè)治理案例

1. 宇中高虹

措施：采用載硫活性炭吸附裝置處理含汞廢氣。廢氣首先經(jīng)過除油器去除油分，然后進(jìn)入活性炭吸附塔。在活性炭的作用下，汞蒸氣與硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成穩(wěn)定的硫化汞。同時(shí)，宇中高虹還改進(jìn)了生產(chǎn)工藝，采用全自動(dòng)注汞工藝和固汞替代液汞，減少了汞的流失。

效果：處理后的廢氣中汞排放濃度降至0.005mg/m3以下，遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)（0.012mg/m3）。同時(shí)，汞的使用量和流失量也大幅減少。

2. 某造紙廠

措施：采用次氯酸鈉吸收法處理含汞廢氣。含汞廢氣被通入填料塔中，與次氯酸鈉溶液充分接觸。在次氯酸鈉的作用下，汞被氧化并生成氯汞絡(luò)離子，從而被吸收液吸收。吸收液可循環(huán)使用，當(dāng)汞含量超標(biāo)時(shí)，可進(jìn)行回收處理。

效果：處理后的廢氣中氫氣含汞量降至0.02mg/m3以下，達(dá)到了環(huán)保要求。

四、運(yùn)維與管理要點(diǎn)

1. 定期檢測

安裝在線監(jiān)測設(shè)備，實(shí)時(shí)跟蹤廢氣中汞的濃度、溫度、壓力等參數(shù)。

每年至少進(jìn)行2次廢氣處理設(shè)施排放口監(jiān)測，1次廠界無組織監(jiān)測，確保廢氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

2. 設(shè)備維護(hù)

活性炭等吸附劑需定期更換，以保證吸附效果。

吸收液需定期更換或再生，以保持其吸收能力。

靜電設(shè)備等需定期清理極板，防止堵塞影響處理效果。

3. 安全管控

燃燒法等處理設(shè)備需配置防爆裝置、緊急泄壓閥等安全設(shè)施。

靜電設(shè)備等需設(shè)置消防機(jī)制，如氮?dú)庀篱y等，以確保設(shè)備安全運(yùn)行。

4. 臺(tái)賬管理

記錄廢氣監(jiān)測數(shù)據(jù)、處理設(shè)施運(yùn)行情況、耗材更換記錄等信息。

建立溶劑使用回收臺(tái)賬，確保數(shù)據(jù)可追溯，便于環(huán)保部門監(jiān)管。

五、方案選型建議

高濃度廢氣（如汞冶煉廢氣）：優(yōu)先選擇多硫化鈉吸收法或碘絡(luò)合法等高效處理方法。

低濃度廢氣（如儀表生產(chǎn)廢氣）：可選擇活性炭吸附法或高錳酸鉀溶液吸收法等成本較低的方法。

需回收資源：選擇冷凝法或次氯酸鈉法等可回收汞資源的方法。

復(fù)雜組分廢氣：可選擇組合工藝，如吸收+吸附法或氣相反應(yīng)+冷凝法等，以確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。

總結(jié)：含汞廢氣治理需結(jié)合廢氣特性、排放標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)濟(jì)性，選擇單一或組合工藝。建議優(yōu)先試點(diǎn)“吸收+吸附”或“氣相反應(yīng)+冷凝”等組合方案，在確保達(dá)標(biāo)排放的前提下實(shí)現(xiàn)低成本運(yùn)行。同時(shí)，強(qiáng)化源頭控制（如低汞工藝替代、密閉化生產(chǎn)）和過程管理（如廢氣收集系統(tǒng)優(yōu)化、傳輸設(shè)備升級(jí)），構(gòu)建全流程治理體系。